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Peças forjadas

Peças forjadas

Peças de Forjamento China

Peças de forjamento a frio de qualidade personalizada da china

Fabricação de peças de metal ming xiao produção personalizada de peças de forjamento a frio (como parafuso, porcas, parafuso, pino de metal, pino de metal) de acordo com o desenho ou amostra do cliente, fizemos fixadores não padronizados por cabeçalho frio/forjamento a frio ou torneamento - pinos de alça, pinos de cavilha , Parafusos de cabeça sextavada não padronizados, parafuso de cabeça quadrada, parafusos de cabeça philips, parafusos de cabeça cilíndrica, parafusos não padronizados, pinos não padronizados, porcas não padronizadas de porcas quadradas, porca autotravante, todos os tipos de pinos de metal, etc.

Forjamento a frio também chamado título frio processo é um dos novos processos para usinar cada vez menos pressão do metal de corte. É um tipo de deformação da moldagem produzida pelo metal sob força externa, e o volume do metal é redistribuído e transferido por meio de molde, de modo a formar as peças necessárias ou o método de processamento do blank. O processo de cabeamento a frio é mais adequado para a produção de fixadores padrão, como parafusos, porcas, rebites e pinos.

O encabeçamento a frio é realizado sob a condição de temperatura normal. As propriedades mecânicas das peças metálicas podem ser melhoradas pelo cabeamento a frio. A tabela a seguir é uma comparação da resistência mecânica entre os parafusos de cabeça fria e os parafusos de corte.

Pode-se observar na tabela que, independentemente do tipo de parafuso, a resistência à tração do cabeçote a frio é cerca de 10% maior que a do processo de corte, podendo alguns até aumentar em 20%. Isso ocorre porque as fibras metálicas do produto de encruamento a frio não serão cortadas, a estrutura interna do metal é compactada e o endurecimento de trabalho é acompanhado pela existência do fenômeno de endurecimento de trabalho, de modo que as propriedades mecânicas do metal são melhoradas .

2. A tecnologia de encabeçamento a frio pode melhorar a utilização do material. Tomando o parafuso de cabeça fria como exemplo, a taxa de utilização de material do novo processo “furo côncavo” de seis parafusos angulares pode chegar a mais de 99%. Além da perda de cabeça e cauda de material, nenhum processo de corte foi alcançado. Para corte, a taxa de utilização do material é de apenas 40%. A taxa de utilização de material da porca de cabeça fria também pode atingir cerca de 80%, e a taxa de utilização de material da porca de corte é de apenas 54%.

3. A tecnologia de cabeça fria pode melhorar muito a produtividade. Se a porca de cabeça fria for comparada com o processo de corte original, a produtividade será aumentada em 25 a 30 vezes.

4. O processo de encabeçamento a frio pode melhorar o acabamento da superfície e garantir a precisão do produto. A suavidade geral é até V5 e o requisito especial é V6. Para grandes quantidades de parafusos, porcas e assim por diante, pode garantir completamente sua precisão.

Como a tecnologia de encabeçamento a frio possui alta produtividade, boa qualidade do produto, e reduz bastante o consumo de material, reduz o custo de produção e melhora as condições de trabalho, é amplamente utilizada na produção de fabricação mecânica, especialmente fixadores padrão, nos quais os produtos mais representativos produzidos por máquinas de cabeça fria de várias posições são parafusos, parafusos e porcas.

Geralmente usamos forjamento a frio serviço para produzir peças ásperas forjadas, usinando-as novamente por torneamento, fresamento e outros processos de usinagem para tornar as peças com boa superfície e dimensões. produzir peças de alta quantidade.

As técnicas e capacidades para peças torneadas: torneamento de torno manual, torneamento de torno automático, torneamento de torno de controle numérico, perfuração, retificação, laminação de roscas, laminação de serrilha, corte, cabeçalho a frio, forjamento a frio, forjamento a quente, soldagem, rebitagem, fresamento, componentes Montagem, etc

A telorância de precisão pode chegar a +/- 0.02 mm, e a rugosidade da superfície pode atingir o padrão N6 após o fresamento.

Materiais disponíveis para peças usinadas: Alumínio, cobre/latão, aço inoxidável, ferro inoxidável, aço carbono, aço suave, aço laminado a frio, barra de plástico, etc.

Tratamento de acabamento: anodização, anodização dura, galvanização de cromo/zinco/niquelado, estanhagem, cobre, pintura em spray de cor, escurecimento, galvanização a quente, chapeamento de tephlon, etc.

O prazo de entrega para amostras personalizadas de peças usinadas de metal é de 10 dias.

Prazo de entrega para produção em massa: geralmente um pedido é de 30 a 60 dias, se o processo de usinagem for muito complicado ou a quantidade for muito alta, o prazo de entrega será maior.

Nós podemos fornecer COC (certificado de material), Relatório de Teste, ROHS/SGS, relatório de revestimento ou relatórios de revestimento também disponíveis!

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