Dificuldades e Soluções da Usinagem CNC de Peças em Aço Inoxidável
Dificuldades e Soluções da Usinagem CNC de Peças em Aço Inoxidável
Todos devemos encontrar o mesmo problema quando processamos (torneamento e fresamento CNC) peças de aço inoxidável: as peças de aço inoxidável são difíceis de processar; como todos sabem, o motivo da dificuldade na usinagem é também a escolha das ferramentas. Deixe-me dizer de quais materiais as ferramentas são feitas e como é difícil processar aço inoxidável. Alguns motivos e soluções:
Primeiro. a escolha de ferramentas de corte:
Para tornear peças de aço inoxidável em um torno automático, os materiais de ferramenta de metal duro comumente usados são: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 e outros materiais; ferramentas de aço de alta velocidade comumente usadas são: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL e outros materiais.
Segundo. a seleção do ângulo geométrico e da estrutura da ferramenta também é particularmente importante:
Ângulo de inclinação: Geralmente, o ângulo de inclinação da ferramenta giratória de aço inoxidável é de 10°~20°.
Ângulo traseiro: geralmente 5°~8° é mais adequado, e o máximo é inferior a 10°.
Inclinação da lâmina: geralmente escolha λ como -10°~30°.
A rugosidade da superfície da aresta de corte não deve ser maior que Ra0.4~Ra0.2.
Terceiro. As dificuldades de processamento de peças de aço inoxidável são as seguintes:
1. A dureza da usinagem faz com que a ferramenta se desgaste rapidamente e seja difícil remover os cavacos.
2. A baixa condutividade térmica causa deformação plástica da aresta de corte e desgaste mais rápido da ferramenta.
3. A aresta postiça provavelmente fará com que pequenos pedaços de pó fiquem na aresta de corte e causem uma superfície usinada ruim.
4. A relação química entre a ferramenta e o material a ser processado causa encruamento e baixa condutividade térmica do material a ser processado, o que não apenas causa desgaste incomum, mas também lascamento da ferramenta e quebra anormal.
Em quarto lugar, as soluções para as dificuldades de processamento são as seguintes:
1. Use uma ferramenta com alta condutividade térmica.
2. Linha de aresta de corte afiada: O quebra-cavaco tem uma margem mais ampla, o que pode reduzir a pressão de corte, para que a remoção de cavaco possa ser bem controlada.
3. Condições de corte adequadas: Condições de usinagem inadequadas reduzirão a vida útil da ferramenta.
4. Selecione a ferramenta apropriada: a ferramenta de aço inoxidável deve ter excelente tenacidade, e a resistência da aresta de corte e a força de ligação do filme de revestimento também devem ser relativamente altas.
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