Falando sobre torno CNC tipo suíço

Tornos CNC tipo suíço tornaram-se populares na usinagem de precisão nos últimos anos e muitos fabricantes escolhem máquinas CNC tipo suíço na produção. O que é um torno suíço e como funciona o torno suíço? Entre no artigo e decida se você deve utilizar uma instalação de usinagem suíça. Também exploraremos a diferença entre torneamento suíço e torneamento convencional.

O que é torno CNC tipo suíço?

Torno CNC tipo suíço - o nome completo do torno CNC de passeio central, também conhecido como torno automático CNC móvel de caixa de eixo, máquina-ferramenta econômica de torneamento e fresagem ou torno de corte. Pertence a equipamentos de usinagem de precisão, que podem completar o processamento de compostos como torneamento, fresamento, perfuração, mandrilamento, rosqueamento e gravação ao mesmo tempo. É usado principalmente para processamento em lote de hardware de precisão e eixos de formato especial.

A história do torno CNC tipo suíço:

A primeira máquina de torno CNC tipo suíço apareceu logo após o mandril de pinça ser patenteado na década de 1870. As máquinas do tipo suíço começaram a ser usadas em muitas outras indústrias por volta da década de 1960 e as primeiras CNC Swiss foram lançadas na década de 1970. Com o desenvolvimento de máquinas e ferramentas, melhorias maciças são feitas no projeto dos tornos suíços, gradualmente, eles são amplamente utilizados para a produção de peças em vários campos.

Um torno estilo suíço é um tipo de máquina que permite que a peça se mova no eixo z enquanto as ferramentas se mantêm estacionárias. O suporte da barra é retido pela pinça que está embutida atrás da bucha guia e não será exposta diretamente à mesa do torno e ao ferramental, para que o material possa ser girado dentro da máquina com rapidez e firmeza, eliminando a deflexão e aumentando a precisão . Em comparação com a usinagem convencional, a usinagem suíça oferece muitos benefícios.

Torneamento Suíço vs Torneamento Convencional – Diferença entre Torno Suíço e Torno Convencional:

Comparado com os tornos CNC, o torno CNC tipo suíço apresenta um salto qualitativo na eficiência e precisão do processamento. Devido ao uso do arranjo de ferramentas em dois eixos, o tempo do ciclo de processamento é bastante reduzido. A função de sobreposição da mesa, a função de sobreposição do movimento do eixo efetivo do chip de rosca e a função de indexação direta do fuso durante a usinagem secundária podem reduzir o tempo ocioso. A ferramenta de corte sempre foi processada na parte de fixação do fuso e da peça de trabalho, o que garante a precisão constante do processamento.

Atualmente, o diâmetro máximo de processamento do torno CNC tipo suíço no mercado é de 32 mm, o que tem uma grande vantagem no mercado de processamento de eixos de precisão. Esta série de máquinas-ferramentas pode ser equipada com um dispositivo de alimentação automática para realizar a produção totalmente automática de uma única máquina-ferramenta e reduzir os custos de mão-de-obra e as taxas de defeitos do produto. É muito adequado para a produção em massa de peças de eixos de precisão.

Características e vantagens do torno CNC tipo suíço:

(1) Encurtar a cadeia do processo de fabricação do produto e melhorar a eficiência da produção. Torno-fresamento de usinagem composta de torno CNC tipo suíço pode realizar todos ou a maioria dos processos de usinagem em um carregamento, encurtando muito a cadeia do processo de fabricação do produto. Desta forma, por um lado, reduz-se o tempo auxiliar de produção causado pela troca do cartão de carregamento e, ao mesmo tempo, reduz-se também o ciclo de fabricação e o tempo de espera do ferramental e do dispositivo de fixação, o que pode melhorar significativamente o eficiência de produção.

(2) Reduza o número de fixação e melhore a precisão da usinagem. A redução no número de carregamentos de cartões evita o acúmulo de erros devido a conversões fiduciais de posicionamento. Ao mesmo tempo, a maioria dos equipamentos de processamento de compósitos de torneamento-fresamento tem a função de detecção on-line, que pode realizar a detecção in-situ e o controle de precisão de dados-chave no processo de fabricação, melhorando assim a precisão de processamento dos produtos.

(3) Reduzir o espaço físico e reduzir o custo de produção. Embora o preço de um único equipamento de processamento de composto de torno-fresamento seja relativamente alto, devido ao encurtamento da cadeia do processo de fabricação e à redução de equipamentos necessários para o produto, bem como à redução do número de acessórios, área de oficina e equipamentos custos de manutenção, ele pode efetivamente reduzir os ativos fixos globais. O custo de investimento, operação de produção e gestão.

Características de design:

Como a estrutura do torno CNC tipo suíço é diferente da do torno CNC tradicional, a eficiência de processamento e a precisão de usinagem do torno CNC tipo suíço são maiores do que as do torno CNC.

A máquina adota um arranjo de ferramentas em dois eixos. Este design economiza muito o tempo do ciclo de processamento. Ao encurtar o tempo de troca de ferramentas entre o arranjo de ferramentas e a mesa de ferramentas oposta, são realizadas as funções de sobreposição de várias mesas de ferramentas e o movimento efetivo do eixo dos cavacos de rosca. , A função de indexação direta do fuso durante o processamento secundário reduz o tempo de deslocamento real e vazio.

No processo de usinagem do fuso e da peça de fixação da peça, a ferramenta de corte sempre desempenhou um papel muito importante, o que oferece uma forte garantia de precisão constante da usinagem. No que diz respeito ao mercado de tornos CNC tipo suíço, 32mm é seu diâmetro máximo de processamento, o que faz com que o torno CNC tipo suíço tenha uma grande vantagem no mercado de processamento de eixos de precisão.

Esta série de máquinas-ferramentas também pode ser equipada com um dispositivo de alimentação automática para realizar a produção totalmente automática de uma única máquina-ferramenta, reduzindo os custos de mão de obra e produtos defeituosos no processo de produção, e pode ser usada para produzir grandes quantidades de peças de eixos de precisão.

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