O processo básico de estampagem

O processo básico de estampagem

A estampagem é um processo de produção que utiliza a força de equipamentos convencionais ou especiais para forçar e deformar diretamente a chapa metálica no molde, de modo a obter peças do produto com determinada forma, tamanho e desempenho.

Chapas metálicas, matrizes de estampagem e equipamentos são os três elementos do processamento. A estampagem a frio é um método de deformação a frio de metal. Portanto, comumente conhecido como estampagem a frio ou estampagem de chapas metálicas, referido como estampagem. É um dos principais métodos de processamento de metal e plástico (ou pressurização), e também pertence à tecnologia de engenharia de conformação de materiais.

Estampagem seqüência de processo (blanking, corte, corte, corte de lingueta, corte, alargamento, perfuração, perfuração, entalhe, perfuração de furo central, blanking fino, modo contínuo, modo de operação única, perfuração combinada, pressionando Edge, gravação, formando) refere-se à seqüência de cada processo no processo de estampagem. A sequência do processo de estampagem deve ser determinada de acordo com os requisitos de forma da peça, precisão dimensional, lei de deformação do processo e propriedades do material.

Geralmente seguem os seguintes princípios:

(1) Para estampar peças com furos ou folgas, um modelo de processo único é selecionado e os furos ou folgas são geralmente perfurados primeiro. Ao selecionar uma matriz progressiva, o blanking é organizado como o último processo.

(2) Se a posição da peça de trabalho estiver próxima e o tamanho for de dois furos, o furo grande deve ser perfurado primeiro e, em seguida, o furo grande deve ser perfurado para evitar perfurar o material no furo grande e causar a deformação do furo.

(3) Para dobrar peças com furos, em circunstâncias normais, pode ser dobrado primeiro e depois perfurado para simplificar a estrutura do molde. Quando o furo está localizado na área de deformação de flexão ou próximo à área de deformação, e o furo tem um benchmark e tem altas exigências, ele deve ser dobrado primeiro e depois perfurado.

(4) Para peças estampadas com furos, geralmente estampagem profunda e depois puncionamento. Quando a posição do furo está na parte inferior da peça de trabalho e a precisão dimensional do furo não é alta, o furo pode ser perfurado primeiro e depois desenhado, o que é propício à deformação do desenho e reduz o número de vezes desenho. acima de

(5) Organize a ordem da tendência de migração de dobra do material após a dobra da parte de dobra do ângulo de deformação do material e ângulo de dobra, geralmente o ângulo externo deve ser dobrado

(6) Para peças de desenho de rotor complexas, as dimensões de desenho são grandes e geralmente aparecem na forma de tamanhos pequenos após o desenho primeiro. Para rotores complexos, o tamanho do desenho deve ser desenhado após o desenho para tamanho pequeno e após o desenho para contorno de tamanho grande.

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