Diferentes Processos de Usinagem

Usinagem CNC:

Usinagem CNC geral geralmente se refere a computador controlado digitalmente usinagem de precisão, Torno de usinagem CNC, fresadora de usinagem CNC, furadeira e fresadora de usinagem CNC, etc.

1. No processamento em torno CNC, a determinação da rota de processamento geralmente segue os seguintes princípios.

① Deve ser capaz de garantir a precisão e rugosidade da superfície da peça processada.

② Faça a rota de processamento mais curta, reduza o tempo de viagem vazio e melhore a eficiência do processamento.

③ Simplifique ao máximo a carga de trabalho do cálculo numérico e simplifique os procedimentos de processamento.

④ Para alguns programas que são usados ​​repetidamente, subprogramas devem ser usados ​​[1].

2. A usinagem CNC tem as seguintes vantagens:

① O número de ferramentas é bastante reduzido e ferramentas complexas não são necessárias para processar peças com formas complexas. Se você deseja alterar a forma e o tamanho da peça, basta modificar o programa de processamento de peças, adequado para o desenvolvimento e modificação de novos produtos.

②A qualidade de processamento é estável, a precisão de processamento é alta e a precisão de repetição é alta, o que é adequado para os requisitos de processamento da aeronave.

③A eficiência de produção é maior no caso de múltiplas variedades e produção em pequenos lotes, o que pode reduzir o tempo de preparação da produção, ajuste de máquina-ferramenta e inspeção de processo, e reduzir o tempo de corte devido ao uso da quantidade de corte ideal.

④ Pode processar perfis complexos que são difíceis de processar com métodos convencionais e até processar algumas peças não observáveis.

A desvantagem da usinagem CNC é que o equipamento da máquina-ferramenta é caro e exige que o pessoal de manutenção tenha um alto nível.

Usinagem Mecânica:

Refere-se ao processo de alteração das dimensões externas ou desempenho da peça por meio de um dispositivo mecânico. De acordo com a diferença

nos métodos de processamento, pode ser dividido em processamento de corte e processamento de pressão.

1. processo de produção:

Refere-se a todo o processo de fabricação de produtos a partir de matérias-primas (ou produtos semi-acabados). Para a produção de máquinas, inclui o transporte e conservação de matérias-primas, preparação para produção, fabricação de blanks, processamento e tratamento térmico de peças, montagem e comissionamento de produtos, pintura e embalagem.

O conteúdo do processo de produção é muito extenso. As empresas modernas usam os princípios e métodos da engenharia de sistemas para organizar a produção e orientar a produção e consideram o processo de produção como um sistema de produção com entrada e saída. No processo de produção, o processo de alteração da forma, tamanho, posição e natureza do objeto de produção para torná-lo um produto acabado ou semi-acabado é chamado de processo. É a parte principal do processo de produção.

O processo pode ser dividido em fundição, forjamento, estampagem, soldagem, usinagem, montagem e outros processos. O processo de fabricação mecânica geralmente se refere à soma do processo de usinagem das peças e o processo de montagem da máquina, e os demais processos são chamados de Processos auxiliares, como transporte, armazenamento, fornecimento de energia, manutenção de equipamentos, etc.

2. Processo:

A principal característica de um processo é que ele não altera os objetos de processamento, equipamentos e operadores, e o conteúdo do processo é que as etapas contínuas são concluídas sob as condições de superfície de processamento inalterada, ferramentas de processamento inalteradas e quantidade de corte constante. É chamado de curso de trabalho e é a etapa do processo concluída pela ferramenta de processamento após o processamento na superfície de processamento.

3. Os tipos de produção são geralmente divididos em três categorias:

1. Produção de peça única: produza diferentes estruturas e tamanhos de produtos diferentes individualmente, e raramente repita.

2. Produção em massa: Os mesmos produtos são fabricados em lotes ao longo do ano. O processo de fabricação tem um certo grau de repetibilidade. Peças produzidas em massa.

3. Produção em massa: a quantidade de fabricação de produtos é muito grande, e a maioria dos locais de trabalho são frequentemente repetidos no processamento de um determinado processo de uma determinada peça.

4. Informações originais:

(1) Desenhos de montagem do produto, desenhos de peças.

(2) Padrões de qualidade para aceitação do produto.

(3) O programa anual de produção do produto.

(5) As condições de produção da planta de fabricação, incluindo as especificações, desempenho e status existente dos equipamentos de máquinas-ferramenta e equipamentos de processo, o nível técnico dos trabalhadores, a capacidade da fábrica de fabricar equipamentos de processo e o fornecimento de energia e gás capacidade da fábrica.

(6) Padrões exigidos para projeto de especificação de processo e projeto de equipamento de processo, processamento de várias peças metálicas, chapas metálicas, caixa, estrutura metálica, liga de titânio, liga de alta temperatura, processamento mecânico não metálico e outros, projeto e fabricação de moldes, combustão em túnel de vento design da câmara Fabricação, design e fabricação de equipamentos não padronizados, design e fabricação de moldes.

Processamento de peças metálicas de precisão:

Processamento de hardware é o processamento de matérias-primas (aço inox, cobre, alumínio, ferro), utilizando tornos, fresadoras, furadeiras, polidoras, etc., conforme desenhos do cliente ou amostras em diversas peças, como eixos de motor, modelos de carro peças, acessórios de artes de pesca, conchas de produtos, conchas de energia móvel, etc.

Dispositivo de fixação

Várias ferramentas usadas no processo de fabricação. Incluindo ferramentas/acessórios/moldes/ferramentas de medição/ferramentas de verificação/ferramentas auxiliares/ferramentas de montador/aparelhos estacionários etc.

O escopo do processamento mecânico do Ming Xiao Mfg:

1. Usinagem de precisão.

2. Processamento de peças de equipamentos de precisão.

3. Processamento de peças de reposição não padronizadas.

4. Processamento de peças moldadas de precisão.

5. Processamento de peças de máquinas de hardware.

6. Tratamento de superfície de várias peças mecânicas.

7. Processamento de grampos

Ming Xiao Mfg tem se especializado no processamento de peças mecânicas de precisão há muitos anos para ajudar a resolver os problemas técnicos dos clientes. Pode vir com desenhos e amostras para processamento mecânico preciso de peças únicas, processamento CNC, pequenos lotes de peças de hardware, peças de reposição mecânicas, etc.