Como escolher o blank certo para peças de usinagem?

Como escolher o blank certo para peças de usinagem?

Para produtos processados, geralmente pode-se escolher barras, blanks de fundição, blanks de forjamento, perfis, etc. No caso de pequenas quantidades, damos prioridade ao processamento de barras, pois os materiais são fáceis de comprar. No entanto, seu custo é muito alto, os procedimentos de processamento são muitos e o processamento é lento. Na produção em massa, temos que considerar métodos de produção mais econômicos para economizar custos e acelerar a produção. Então é necessário escolher diferentes blanks para usinagem, mas como escolher um blank?

A determinação do blank não afeta apenas a economia do blank para usinagem, mas também afeta a economia da usinagem. Portanto, ao determinar o blank, é necessário considerar tanto os fatores de processamento térmico quanto os requisitos de trabalho a frio, de modo a reduzir o custo de fabricação das peças a partir do processo de determinação do blank.

1. Tipos de blanks comumente usados ​​para usinagem

Existem muitos tipos de blanks e existem vários métodos de fabricação para o mesmo blank. Os blanks comumente usados ​​na fabricação mecânica são os seguintes:

(1) Fundição

As peças ásperas com formas complexas devem ser fabricadas por métodos de fundição. Atualmente, a maioria das peças fundidas são feitas de fundição em areia, que é dividida em moldagem manual de molde de madeira e moldagem por máquina de molde de metal. As fundições de moldagem manual de molde de madeira têm baixa precisão, grande tolerância de superfície de usinagem e baixa produtividade. Eles são adequados para produção de pequenos lotes de peça única ou fundição de peças em grande escala. A máquina de molde de metal tem alta produtividade de moldagem e alta precisão de fundição, mas o custo do equipamento é alto e o peso da fundição também é limitado. É adequado para a produção em massa de peças fundidas pequenas e médias. Em segundo lugar, um pequeno número de pequenos fundidos com requisitos de alta qualidade pode ser usado em fundição especial (como fundição sob pressão, fabricação centrífuga, fundição de investimento, etc.).

(2) Forjados

Escolha peças de aço com requisitos de alta resistência mecânica, geralmente são usados ​​blanks para forjamento. Existem dois tipos de forjamento: forjamento livre e forjamento em matriz. Forjados de forjamento livre podem ser obtidos por forjamento manual (pequenos blanks), forjamento de martelo mecânico (blocos médios) ou forjamento por prensa (grandes blanks). Este forjamento tem baixa precisão, baixa produtividade, grande tolerância de usinagem, e a estrutura das peças deve ser simples; é adequado para produção de peças únicas e pequenos lotes, bem como para a fabricação de grandes peças forjadas.

A precisão e a qualidade da superfície dos forjados são melhores do que os forjados livres, e a forma dos forjados pode ser mais complicada, o que pode reduzir a tolerância de usinagem. A produtividade do forjamento em matriz é muito superior à do forjamento livre, mas requer equipamentos especiais e matrizes de forjamento, por isso é adequado para forjamentos médios e pequenos com lotes maiores.

(3) Perfil

De acordo com a forma da seção transversal, o perfil pode ser dividido em: aço redondo, aço quadrado, aço hexagonal, aço plano, aço angular, aço de canal e outros perfis especiais de seção transversal. Existem dois tipos de perfis: laminados a quente e trefilados a frio. O perfil laminado a quente tem baixa precisão, mas o preço é barato, e é utilizado para blanks de peças em geral; o perfil estirado a frio é pequeno em tamanho, alta precisão, fácil de realizar a alimentação automática, mas o preço é mais alto e é usado principalmente para produção de grandes lotes, adequado para processamento automático de máquinas-ferramenta.

(4) Peças de soldagem

Peças soldadas são peças combinadas obtidas por métodos de soldagem. As vantagens das peças soldadas são fabricação simples, tempo de ciclo curto e economia de material. As desvantagens são a baixa resistência à vibração e grande deformação. Eles só podem ser usinados após o tratamento de envelhecimento.

Além disso, existem outros espaços em branco, como peças estampadas, peças extrudadas a frio, metalurgia do pó e assim por diante.

2. Problemas que devem ser observados na seleção de tipos de branco

(1) Materiais das peças e propriedades mecânicas

O material da peça determina aproximadamente o tipo de blank. Por exemplo, peças em bruto de fundição devem ser selecionadas para peças feitas de ferro fundido e bronze; as peças de aço devem ser selecionadas quando a forma das peças de aço não for complicada e os requisitos de desempenho mecânico não forem muito altos; para peças de aço importantes, para garantir suas propriedades mecânicas, devem ser selecionados blanks de forjamento.

(2) A forma estrutural e as dimensões das peças

Blanks com formas complexas são geralmente fabricados por métodos de fundição. A fundição em areia não é adequada para peças de paredes finas; métodos avançados de fundição podem ser considerados para peças pequenas e médias; a fundição em areia pode ser usada para peças grandes. Para eixos escalonados de uso geral, se os diâmetros dos degraus não forem muito diferentes, podem ser usados ​​materiais de barra redonda; se os diâmetros das etapas forem diferentes, para reduzir o consumo de material e a mão de obra de usinagem, é aconselhável optar por blanks forjados. Peças grandes geralmente escolhem forjamento livre; peças pequenas e médias podem escolher forjados; algumas peças pequenas podem ser transformadas em blanks integrais.

(3) Tipo de produção

Para peças produzidas em massa, deve-se selecionar um método de fabricação áspero com alta precisão e produtividade, como fundições usando modelagem de máquina de molde de metal ou fundição de precisão; forjados usando forjamento em matriz e forjamento de precisão; perfis que utilizam perfis laminados ou trefilados a frio; quando a saída de peças for pequena, deve-se escolher um método de fabricação em branco com menor precisão e produtividade.

(4) Condições de produção existentes

Para determinar o tipo e o método de fabricação do blank, devem ser consideradas as condições específicas de produção, como o nível tecnológico de fabricação do blank, o estado do equipamento e a possibilidade de cooperação externa.

(5) Considerar plenamente o uso de novos processos, novas tecnologias e novos materiais

Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de máquinas, a aplicação de novos processos, novas tecnologias e novos materiais na fabricação de blanks também se desenvolveu rapidamente. Tais como fundição de precisão, forjamento de precisão, extrusão a frio, metalurgia do pó e plásticos de engenharia são cada vez mais usados ​​em máquinas. O uso desses métodos reduz muito a quantidade de processamento mecânico e, às vezes, os requisitos de processamento podem ser alcançados sem processamento mecânico, e os benefícios econômicos são muito significativos. Devemos dar total consideração ao selecionar o espaço em branco e tentar o nosso melhor para usá-lo quando possível.

3. Determinação da forma e tamanho do blank

A forma e o tamanho do blank dependem basicamente da forma e do tamanho da peça. A principal diferença entre uma peça e um blank é que uma certa tolerância de usinagem é adicionada à superfície da peça a ser processada, ou seja, a tolerância de usinagem do blank. Quando o blank é fabricado, também ocorrem erros, e a tolerância dimensional da fabricação do blank é chamada de tolerância do blank. O tamanho da tolerância e tolerância de usinagem do blank afeta diretamente o trabalho de processamento mecânico e o consumo de matérias-primas, afetando assim o custo de fabricação do produto. Portanto, uma das tendências de desenvolvimento da fabricação de máquinas modernas é tornar a forma e o tamanho dos blanks consistentes com as peças, tanto quanto possível, através do refinamento dos blanks, e se esforçar para obter o mínimo e nenhum processamento de corte. O tamanho da tolerância e tolerância de usinagem do blank está relacionado ao método de fabricação do blank e pode ser determinado consultando os manuais de processo relevantes ou os padrões relevantes da empresa e da indústria durante a produção.

Depois de determinar a tolerância de usinagem do blank, a forma e o tamanho do blank, além de anexar a tolerância de usinagem do blank à superfície de processamento correspondente da peça, considere também a influência de vários fatores do processo, como fabricação do blank, usinagem e tratamento térmico. A seguir, analisam-se apenas as questões que devem ser consideradas ao determinar a forma e o tamanho do blank do ponto de vista da tecnologia de processamento mecânico.

(1) Configuração do artesão

Algumas peças, por motivos estruturais, não são fáceis de serem fixadas e estabilizadas durante o processamento. Para a conveniência e rapidez de fixação, os ressaltos podem ser feitos no blank, que é o chamado artesão. O artesão é usado apenas para fixar a peça de trabalho. Depois que as peças são processadas, elas geralmente são cortadas, mas podem ser retidas se não afetarem o desempenho e a qualidade da aparência das peças.

(2) Adoção do branco geral

Na usinagem, às vezes são encontradas peças como o rolamento de três watts na parte do eixo principal do moedor, a biela do motor e a porca de abertura e fechamento do torno. A fim de garantir a qualidade de processamento deste tipo de peças e a conveniência do processamento, elas são frequentemente transformadas em um bloco inteiro e cortadas após o processamento até um determinado estágio.

(3) O uso de espaços em branco

Para facilitar a fixação durante o processo de usinagem, para algumas peças pequenas com formatos relativamente regulares, como chaves em forma de T, porcas chatas, espaçadores pequenos, etc. certo estágio ou processamento da maioria das superfícies Após o acabamento, é processado em uma única peça.

Após determinar o tipo, forma e tamanho do blank, deve-se desenhar um desenho do blank como desenho do produto da unidade de produção do blank. O desenho de um desenho em branco é baseado no desenho da peça e na adição de uma margem em branco à superfície de processamento correspondente. No entanto, as condições específicas de fabricação do blank devem ser consideradas no desenho, tais como as condições mínimas de fundição e forjamento do furo na peça fundida, furo e folga no forjamento, flange, etc.; o ângulo de calado da superfície da peça fundida e forjada (inclinação do calado) e cantos arredondados; a posição da superfície de separação e da superfície de separação, etc. E use a linha de corrente de ponto duplo para mostrar a superfície da peça no desenho aproximado para distinguir a superfície processada da superfície não processada.

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd envolvida em Peças Usinadas Fabricação há mais de 20 anos, temos máquina de torneamento de torno antigo, máquina de torneamento automático e máquina de torneamento cnc normal e de alta precisão, centro de usinagem cnc, podemos otimizar os processos de torneamento para tornar o custo de usinagem mais baixo, dimensões de tolerância precisas que usamos numérico máquina de controle e dimensões solicitadas de baixa tolerância que usamos máquina de torno velha para produzir, e pequenas peças torneadas que usamos máquina de torno automática para produzir.

Escolha MxmParts como seu fornecedor de peças usinadas

Como fornecedor profissional de peças de máquinas da china, podemos produzir todos os tipos de peças torneadas de carbono e aço inoxidável personalizadas,Peças torneadas de cobre e latãoPeças torneadas de alumínio e peças usinadas, como acoplamento de tubo, acoplamento de mangueira, eixo, peças de junção de tubo, conectores de mangueira e conectores de transição, tubo usinado de cobre, flange, bucha, knighthead, pedestal, haste de pistão, insira pino longo, pino de cavilha, Pino e haste de acionamento, parafuso de cabeça esférica, peças usinadas de haste longa, peças de tubo de rosca longa, parafuso e porca de rosca fora do padrão, haste de extensão, etc. Amplamente utilizado para todas as indústrias.